(1)產品品種繁多復雜,多工序的過程難以分離;
(2)主要通過對原材料進行混合、分離、加熱等化學方法使原材料增值;
(3)普遍以批量或連續的方式生產,流程相對固定,工藝復雜;
(4)物理儲存形態多樣化,產品特性參數多;
(5)嚴格的批次跟蹤管理,成本核算復雜;
(6)采購計劃相對穩定,庫存管理、固定資產管理、備品備件管理問題突出;
(7)供需變化時靠調整工藝流程參數維持生產,無法中斷;
(8)目標產品與生產過程控制條件密切相關;
(9)物料覆蓋較寬的效能范圍,很難控制成分效能的一致性;
(10)由于生產周期相對較長,產品價格受原料價格波動的影響較大。
五、 系統界面



六、 功能簡介
1、基礎信息
基礎信息提供整個系統運行重復調用的基礎資料,如商品、供應商、客戶、部門、員工、產品結構清單、配方等等。支持圖片上傳。
商品管理:建立成品資料,也可通過excel導入成品與物料信息。

產品bom表:新增成品可口可樂的物料清單,可用批量導入的方式,在excel中創建成品與物料的數量與層級關系。導入后自動分級。

配方表:實現配方的保存、管理和安全保密功能,包括原料和組成、配方成本、生產工藝和質量標準。完整的配方版本管理,將原料替換管理,集成物料管理和生產管理模塊。。
新增可樂(液體部分)的配方單,可對每種配方材料設置損耗。也可通過excel批量導入配方單。

2、銷售管理
銷售系統適用不同銷售業務,具備完善的管理程序,對銷售過程中的訂單明細一目了然。能對資金的流向進行統計和分析,讓企業對收入有清晰的概念。通過登記客戶購買的產品及發貨日期等,便捷地制造銷售訂單,登記商品出庫情況??呻S時查看銷售業務的訂單及入庫賬目等。包括銷售訂單、銷售出庫、銷售退回、銷售收款單、銷售對賬單等等。
銷售訂單:記錄客戶需求,等同銷售合同。

銷售出庫:銷售出庫引用銷售訂單號,帶出訂單內容。

3、生產管理(計劃階段)
生產管理主要通過BOM表和配方表快速生成半成品、零件等生產計劃,用樹狀的形式來體現;通過MRP運算,計算所需采購的清單,及時下單,保證物料及時到。

引用配方生成半成品計劃:在生成半成品計劃時,制定一個配方單,可在MRP運算時,算出成品計劃和半成品計劃所需要的材料。

MRP運算:根據bom表設定的數量關系,和配方表,準確運算原配件數量,進而下達采購需求。

4、采購管理
采購關系著整個物流鏈的進程,系統綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能,對采購物流運動的各個環節狀態進行準確的跟蹤,實現完善的企業物資供應信息管理。通過采購部分的管理,可向采購部申請采購,及向供應商進行產品訂購業務,同時能查看采購業務的訂單及入庫賬目等。包括采購申請單、采購訂單、采購入庫、采購退貨、采購對賬單等功能。
采購訂單:在MRP運算時,點擊下達采購業務,選擇下達采購訂單,然后選擇供應商,則可對相應的生產計劃下達采購單。

采購入庫:采購訂單到貨后,貨物入倉的登記處理。包括物料或商品及供商相應信息,可引用采購訂單來入庫。

5、生產管理(生產進行階段)
通過工藝來管理生產進度,針對工藝下達加工單、驗收,可以實時查看生產的進度。
加工單:加工單按照工序下達,可同時對成品計劃和半成品計劃下達加工單


領料單:領料單引用加工單號,領用數量可根據實際加工數目手動修改。

6、生產驗收入庫
檢驗人員在驗收的時候可以針對工藝內容嚴格驗收;如發生質量問題也可以直接找到負責人,生產完成后,自動統計料、工、費的成本,在完成入庫的時候自動計算成本單價。完成生產入庫后,即可做銷售出庫,銷售出庫時可自動帶出銷售訂單設置的生產批號、生產日期和有效期,方便對庫存管理。


7、關于質量控制
食品、化妝品、藥品等物品生產是一個嚴謹的過程,很多時候還需要對已銷售的貨品進行質量追溯跟蹤,這時候可以利用軟件的批號來查到對應批號的化妝品的生產日期、有效期、生產原料、生產負責人、訂單詳情等等。

庫存有效期報警:
可設置產品有效期到期的提醒時間,如設置到期前三個月發出提醒。

對入庫單、加工單等質檢:
軟件可單獨對銷售訂單、采購入庫、生產入庫、加工單進行質檢,企業可按實際情況來添加質檢細項,從而嚴格控制材料、半成品、成品的質量。