（1）產品品種繁多復雜，多工序的過程難以分離；
（2）主要通過對原材料進行混合、分離、加熱等化學方法使原材料增值；
（3）普遍以批量或連續的方式生產，流程相對固定，工藝復雜；
（4）物理儲存形態多樣化，產品特性參數多；
（5）嚴格的批次跟蹤管理，成本核算復雜；
（6）采購計劃相對穩定，庫存管理、固定資產管理、備品備件管理問題突出；
（7）供需變化時靠調整工藝流程參數維持生產，無法中斷；
（8）目標產品與生產過程控制條件密切相關；
（9）物料覆蓋較寬的效能范圍，很難控制成分效能的一致性；
（10）由于生產周期相對較長，產品價格受原料價格波動的影響較大。
五、 系統界面
六、 功能簡介
1、基礎信息
基礎信息提供整個系統運行重復調用的基礎資料，如商品、供應商、客戶、部門、員工、產品結構清單、配方等等。支持圖片上傳。
商品管理：建立成品資料，也可通過excel導入成品與物料信息。
產品bom表：新增成品可口可樂的物料清單，可用批量導入的方式，在excel中創建成品與物料的數量與層級關系。導入后自動分級。
配方表：實現配方的保存、管理和安全保密功能，包括原料和組成、配方成本、生產工藝和質量標準。完整的配方版本管理，將原料替換管理，集成物料管理和生產管理模塊。。
新增可樂（液體部分）的配方單，可對每種配方材料設置損耗。也可通過excel批量導入配方單。
2、銷售管理
銷售系統適用不同銷售業務，具備完善的管理程序，對銷售過程中的訂單明細一目了然。能對資金的流向進行統計和分析，讓企業對收入有清晰的概念。通過登記客戶購買的產品及發貨日期等，便捷地制造銷售訂單，登記商品出庫情況?？呻S時查看銷售業務的訂單及入庫賬目等。包括銷售訂單、銷售出庫、銷售退回、銷售收款單、銷售對賬單等等。
銷售訂單：記錄客戶需求，等同銷售合同。
銷售出庫：銷售出庫引用銷售訂單號，帶出訂單內容。
3、生產管理（計劃階段）
生產管理主要通過BOM表和配方表快速生成半成品、零件等生產計劃，用樹狀的形式來體現；通過MRP運算，計算所需采購的清單，及時下單，保證物料及時到。
引用配方生成半成品計劃：在生成半成品計劃時，制定一個配方單，可在MRP運算時，算出成品計劃和半成品計劃所需要的材料。
MRP運算：根據bom表設定的數量關系，和配方表，準確運算原配件數量，進而下達采購需求。
4、采購管理
采購關系著整個物流鏈的進程，系統綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，對采購物流運動的各個環節狀態進行準確的跟蹤，實現完善的企業物資供應信息管理。通過采購部分的管理，可向采購部申請采購，及向供應商進行產品訂購業務，同時能查看采購業務的訂單及入庫賬目等。包括采購申請單、采購訂單、采購入庫、采購退貨、采購對賬單等功能。
采購訂單：在MRP運算時，點擊下達采購業務，選擇下達采購訂單，然后選擇供應商，則可對相應的生產計劃下達采購單。
采購入庫：采購訂單到貨后，貨物入倉的登記處理。包括物料或商品及供商相應信息，可引用采購訂單來入庫。
5、生產管理（生產進行階段）
通過工藝來管理生產進度，針對工藝下達加工單、驗收，可以實時查看生產的進度。
加工單：加工單按照工序下達，可同時對成品計劃和半成品計劃下達加工單
領料單：領料單引用加工單號，領用數量可根據實際加工數目手動修改。
6、生產驗收入庫
檢驗人員在驗收的時候可以針對工藝內容嚴格驗收；如發生質量問題也可以直接找到負責人，生產完成后，自動統計料、工、費的成本，在完成入庫的時候自動計算成本單價。完成生產入庫后，即可做銷售出庫，銷售出庫時可自動帶出銷售訂單設置的生產批號、生產日期和有效期，方便對庫存管理。
7、關于質量控制
食品、化妝品、藥品等物品生產是一個嚴謹的過程，很多時候還需要對已銷售的貨品進行質量追溯跟蹤，這時候可以利用軟件的批號來查到對應批號的化妝品的生產日期、有效期、生產原料、生產負責人、訂單詳情等等。
庫存有效期報警：
可設置產品有效期到期的提醒時間，如設置到期前三個月發出提醒。
對入庫單、加工單等質檢：
軟件可單獨對銷售訂單、采購入庫、生產入庫、加工單進行質檢，企業可按實際情況來添加質檢細項，從而嚴格控制材料、半成品、成品的質量。
